第一步：深刻理解“IP68”的含義

IP代碼： IP（Ingress Protection）防護等級。

第一個數字 6：防塵，灰塵無法進入。

第二個數字 8： 持續浸沒在水下時，能防止水進入殼體內。 關鍵點在于，制造商必須指明深度和時間（例如：在2米水深下，持續浸泡72小時）。不同廠家的IP68標準可能對應不同水深，這是選型的首要問題！

第二步：核心選型要素（重中之重）

1. 介質與工況條件

介質類型： 清水、污水、海水、泥漿、工業廢水？介質直接影響材質選擇。

介質溫度： 常溫還是高溫？（通常潛水閥適用于常溫，高溫需特殊說明）。

安裝深度與水壓： 這是定義IP68等級的依據。閥門的結構、殼體強度和所有密封必須能承受此靜水壓。必須明確告知廠家最大工作水深（米）或最大壓力（bar）。

2. 閥體與過流部件材質

材質必須耐腐蝕和磨損。絕對禁止使用普通鑄鐵或碳鋼。

閥體/蝶板：

淡水（市政污水、清水）： 球墨鑄鐵 + 環氧樹脂涂層（環氧烤漆） 是標準配置。涂層必須均勻、無孔隙、耐腐蝕。

海水或強腐蝕性廢水： 必須選用不銹鋼。316/316L不銹鋼，對于要求更高的場合，可選用雙相不銹鋼（2205）。

閥桿： 必須為整體不銹鋼，通常為 416、304 或 316。嚴禁使用碳鋼鍍層，一旦鍍層破損會迅速腐蝕。

閥座密封：

EPDM（三元乙丙橡膠）： 常用，適用于大部分水介質，耐老化、耐臭氧。

NBR（丁腈橡膠）： 適用于含油污水。

PTFE（聚四氟乙烯）： 耐強腐蝕化學品，但彈性較差。

3. 執行器——潛水型的核心

這是整個閥門最需要關注的部分，其防護和可靠性決定了一切。

殼體材質： 必須與閥體材質相同或更高（如304/316不銹鋼），確保與閥門同壽命。

內部電機： 必須采用全淹沒式設計，即使內部進水也能短時正常運行（通常采用耐水絕緣繞組線）。

雙機械密封系統： 這是防止水進入齒輪箱和電機的最關鍵保障。通常采用 “碳化硅 / 碳化硅” 或 “碳化鎢 / 碳化鎢” 等高質量機械密封件，摩擦副硬度高，耐磨，壽命長。

呼吸平衡系統（可選但重要）： 內置彈性膠囊或膜片，用于平衡執行器內外壓力，防止因溫度變化導致內部產生負壓而將水吸入。

電纜接口：

必須采用水密型電纜格蘭頭，并能承受相應水深壓力。

電纜本身必須是潛水電纜，絕緣防水，長度需預留足夠余量（通常要求接線到水面以上接線箱）。

防護等級： 必須明確標注為 IP68，并注明其測試水深和持續時間。

4. 控制與電氣特性

控制方式：

開關型： 僅接收開關信號，實現全開或全關。

調節型： 接收4-20mA模擬信號，可控制任意開度，用于流量調節。價格更高。

反饋信號： 必須配備 雙線制無源觸點型**限位開關（開到位/關到位信號），用于將閥門狀態反饋給控制系統。

電壓： 明確供電電壓（如AC380V, AC220V, DC24V），必須與現場電源匹配。

控制箱： 水面上必須配置一個防雨防塵的現場控制箱（防護等級IP65），用于連接動力電源和控制系統信號，并提供本地手動操作按鈕。

5. 安裝與維護便利性

安裝方式： 通常是導軌安裝或管道法蘭安裝。確認安裝支架是否隨閥提供，以及如何與池底固定。

導向桿/提升鏈： 對于深水安裝，閥門必須配有不銹鋼導向桿，確保閥門能沿導軌準確下放到底座上。還需配備提升鏈，便于日后檢修吊裝。

重量： 潛水閥非常重，需確認現場起重設備的能力是否滿足安裝和日后起吊維修的要求。

第三步：選型流程總結與建議

明確需求： 整理好您的介質、水深、口徑、壓力、電壓、控制方式（開關/調節） 等核心參數。

索要技術資料： 要求供應商提供詳細的技術樣本，并明確其IP68的測試標準（例如：IP68 @ 10m, 72hrs）。

確認材質清單： 仔細核對對方報價中的每一項材質，確保與您的要求一致（特別是閥體、涂層、閥桿、機械密封材質）。

討論維護性： 詢問機械密封等易損件的更換周期和更換流程。

驗證與測試： 要求供應商提供出廠測試報告，包括：

殼體強度測試

密封測試（氣壓或水壓）

絕緣電阻測試

功能測試（空載運行）

結論

選擇IP68潛水型電動蝶閥，本質上是選擇一套 “終身免維護”或“維護周期極長”的水下執行系統。其選型核心在于：

材質 必須耐介質腐蝕。

執行器 必須擁有真正的、經過驗證的IP68防護等級和可靠的雙機械密封。

設計 必須為水下安裝和維護提供便利（如導軌、提升鏈）。

切勿以普通電動蝶閥的標準和價格來衡量潛水型閥門，一次正確的選型投資，可以避免未來巨大的維修成本和生產中斷損失。